Vanne papillon à triple excentration à cosse

Équipé de trous taraudés de précision intégrés conformes à la norme ANSI B16.5. Il peut être installé et fixé entre deux brides de tuyau sans démontage complet du pipeline, prenant en charge une fixation indépendante d'un seul côté-et une isolation des extrémités aveugles. Par rapport aux vannes de type plaquette qui nécessitent un serrage à bride complète, la conception à cosse permet un remplacement rapide de la vanne et un entretien du pipeline, améliorant considérablement l'efficacité de la construction. Il est particulièrement adapté aux sections de pipeline nécessitant des conditions de travail de révision fréquente, d'isolement temporaire et de bouchage aveugle des terminaux.

La conception tridimensionnelle à triple décalage sépare le disque papillon du siège d'étanchéité lors de la phase d'ouverture initiale, obtenant ainsi un contact nul et une friction nulle tout au long de la course. Aucune usure abrasive sur la surface d'étanchéité métallique, résolvant complètement le défaut de courte durée de vie-de service-des vannes traditionnelles à joint souple-et à double-excentrage. La paire de joints coniques usinés avec précision réalise un verrouillage progressif lors de la fermeture, avec une répartition uniforme des contraintes et une forte capacité d'impact anti-pression.

Adopte une configuration d'étanchéité rigide entièrement métallique avec un traitement de surface dur en alliage Stellite en option sur le siège. Avec l'augmentation de la pression moyenne, la paire d'étanchéité génère une force de compensation d'auto-serrage automatique-, compensant efficacement la déformation thermique et le jeu mécanique. Il atteint l'API 598 Classe VI bidirectionnelle zéro fuite, maintenant de manière stable d'excellentes performances d'étanchéité dans des conditions de travail à haute température, haute pression et fluctuation de pression, bien supérieures aux vannes papillon ordinaires à joint souple.

Plusieurs configurations de matériaux couvrent les conditions de travail cryogéniques (-196 degrés) à haute -température (500 degrés). Les corps en acier au carbone, en acier inoxydable et en acier allié s'adaptent à la vapeur, au pétrole-gaz, aux fluides corrosifs et liquéfiés à basse température. La structure rigide intégrale des cosses améliore la rigidité de la connexion du pipeline, résiste à la dilatation thermique et à la déformation par contraction, adaptée aux environnements de fonctionnement industriel continu difficiles et complexes.

La structure des cosses prend en charge le roulement de pression unilatéral et l'isolation des bornes, améliorant ainsi efficacement la sécurité du fonctionnement du pipeline. Le disque interne modulaire, l'arbre et les composants d'étanchéité sont pratiques pour l'inspection et le remplacement. Le fonctionnement sans-usure réduit considérablement la fréquence de maintenance ultérieure et le coût de remplacement, permettant ainsi un fonctionnement stable à long terme-sans entretien-des systèmes de pipelines industriels.